Не знаю как, но треснул диспенсер подачи кофе, этот поддончик с носиками, через которые выливается кофе. Видимо во время транспортировки кофемашины.
Там трещина по всему днищу и в итоге кофе выливается не только через носики, но и за ними, через трещину, капая мимо кружки.
Суть в том, что не могу найти эту деталь, есть только крышка в сборе http://expert-cm.ru/index.php?page=shop.product_details&category_id=102&flypage=flypage_z.tpl&product_id=51136&option=com_virtuemart&Itemid=73 или верхняя часть http://expert-cm.ru/index.php?page=shop.product_details&category_id=102&flypage=flypage_z.tpl&product_id=51140&option=com_virtuemart&Itemid=73 а мне нужна деталь с носиками. Плохо ищу?
отдельно не продают.
паять.
Трескается от резкого перепада температур. Это болячка всех EAM, ESAM. Поставляется только дверка в сборе. Сам не пробовал, но говорили, что можно заклеить, а сверху проложить фольгой, что бы кофе с клеем не контактировал. Будет вечный диспенсер.
Со временем сама кофейными маслами затянется.Если сильно не напрягает,то подождать.Если напрягает,то дихлорэтан в помощь.
Не берет он этот пластик.
Там давления нет,просто сверху пройтись разбавленным с оргстеклом.Сам не отскакивает когда высохнет,вид не портит(прозрачный,ну и тонкий слой),кофе держит.Пусть попробует.
Мда, печально. А может от других моделей носики подойдут? Они, на первый взгляд, не шибко различаются.
Дихлорэтан, на сколько я знаю, очень токсичен. Даже если возьмёт пластик, не опасно это, всё таки по нему кофе течёт?
Про какой то поддончик сверху я тоже уже думал, фольга норм вариант, хотя и колхозненько)
Думаю можно и не клеить даже, а просто цельный кусок фольги точно подогнать и норм будет)
Если удосужитесь узнать побольше с помощью гугла всемогущего,
то обнаружите, что он абсолютно без остатка испаряется.
Даже из бутылки с неплотно закрытой пробкой...
дихлор... это же растворитель :-X
сам клею эти самые ESAM-овские диспенсоры .
Цианоакрилат - да, токсичен. А дихлорэтан - блин чуть пивом не подавился.)))
Главное ДИ... не подавись, 10гр хватит уйти ремонтировать КМ в другой мир.
А капля никотина,убивает лошадь. :o
Блинжеж...
Дихлорэтан - токсичен! Пока не улетучится. А улетучивается - безследно!!!
Если кого сомнения бьют - используется для протравки зерна от вредителей.
По цианоакрилату тоже есть информация, что после отверждения нетоксичен.
Я не проверял.
поддержу Suhnny , + тебе
а вот пиво в тетропаке вредным считается .
пиво - продукт брожения, с большим количеством газа. Фура, которую нагрузят пивом в тетрапаках, взорвется через пару сотен километров езды по нашим направлениям.
Цитата: loki1404 от августа 07, 2016, 10:58:17
пиво - продукт брожения
Оптимист... ;D
Никогда не приходилось слышать, как на гулянку наполняют цистерну водой,
потом приезжает мужичок, кидает туда десяток таблеток и через пару часов вуаля - пиво готово!
Всю машинку разбирал, а дверку не могу разобрать. Почистить хочу. Капает мимо слива.
Треснул диспенсер, открутить шурупы, отогнуть защелки, все просто до безобразия.
В помощь страдающим СТАКАН УЗЛА ПОДАЧИ КОД: 5332173800
Пролил по трещине со шприца с иголкой дихлорэтаном, слегка стянул струбциной, всё запаялась. Кто пишет что дихлорэтан не берет этот пластик ерунда! На всякий случай внутри ещё прошёлся паяльником по пластику и убрал лишнее шкуркой! Мелкие трещины уже трогать не стал, они не сквозные. А новый диспенсер на том же Озоне 750р сейчас стоит.
Не надолго такой ремонт , да и дихлорэтан как то не вяжется с пищевым допуском . По итогу всё равно придётся ставить новый , да и цена совсем не кусачая , не на один год покупается . Не та экономия .На мой взгляд.
С этим согласен, но для тех у кого нет возможности купить новый, пригодится ! Можно кстати и без химии обойтись, вполне можно при желании просто заплавить трещину, другой вопрос что всё равно рано или поздно придется это повторять (благо добраться туда просто открутив три самореза) или сразу купить новый!
Диспенсер из обычного ABS пластика, и его склейка раствором этого же пластика в дихлорэтане - совершенно обычная вещь. Точнее, это даже не склейка, а как бы сварка, если применить термины из металлообработки. Дихлорэтан безвозвратно испаряется, а полученный "шов" - это тот же самый пластик. Если принудительно не греть его, то и пористость/прочность его такая же, как и монолита. Так что насчёт пищевого "допуска" - очень круто загнуто. Сварку расплавлением здесь очень трудно сделать аккуратной, склейка дихлорэтаном проще, а шва практически не видно.
Дихлорэтанол, прекрасная вещь, прекрасно склеивает различный пластик. Лично у меня он однажды закончился, и больше не заморачивался на его поиск. Кофедиспенсер прекрасно запаивается паяльником с широким жалом, с добавления того же самого пластика в место пайки. Быстро и хорошо. Ну а допускать затягивания трещин кофейными отложениями, не надо: однажды захочется его почистить, и получится с хрустом совсем несмешно. :-[
Здравствуйте.
Поделюсь своим решением проблемы трещины в диспенсере в кф.м. ESAM 6600 и ESAM 5500.
Для этого использовал 3D ручку и филамент для 3D принтеров ABS 1.75 мм. Заполнив трещину по всей длине, зачистив наждачной бумагой, поверхность заклеил алюминиевым (не армированным) скотчем. Приобрёл в строительном магазине.
По сравнению со склейкой (лучший способ) и заплавлением паяльником (похуже) вариант с 3Д ручкой - так себе решение. Сама трещина остается, она всего лишь закрывается наплавленным пластиком, причем сцепление наплавляемого пластика с основой не очень хорошее. С 3д ручкой дело имел, это не рабочий инструмент, пусть бы и для узко направленной, но реально решаемой задачей, а всего лишь игрушка. Да и то, мой внук быстро к ней остыл.
Так что, наверное, скоч и без всякого пластика здесь более уместен.
Цитата: bricks20 от апреля 16, 2023, 17:42:04
Точнее, это даже не склейка, а как бы сварка, если применить термины из металлообработки.
Увы, но склейка - шов более слабый по сравнению с основным материалом.
Цитата: bricks20 от апреля 16, 2023, 17:42:04
Дихлорэтан безвозвратно испаряется,
Из шва толщиной в 3 мм примерно через пол года, из швов шириной миллиметров 20 полностью диффундирует за несколько лет. Быстро испаряется только из поверхностного 0,5-0,8 мм слоя а далее уже много медленнее. Слабый нагрев помогает.
Цитата: bricks20 от апреля 16, 2023, 17:42:04
а полученный "шов" - это тот же самый пластик.
Увы но очень рыхлый и более слабый механически из-за того что молекулы собираются в более короткие цепочки. Плюс после испарения растворителя (дихлорэтана, толуола...) остаются поры, пластик в зоне шва занимает не более 20-30% объема (проверялось на микросрезах под микроскопом). Потому например специальные клеи для ABSа это не растворы пластика в дихлорэтане это некие смолы полимеризующиеся после испарения растворителя, который использцется только для создания зоны адгезии на стыка пластик-смола.
Цитата: bricks20 от апреля 16, 2023, 17:42:04
Если принудительно не греть его, то и пористость/прочность его такая же, как и монолита.
Заметно более слабый - разрушения, в отсутствии трещиноватости образца вне зоны склейки, всегда идет по клеевому шву.
Если нужна именно сварка - то прогрев (в том числе и трением или введением ультразвуковых колебаний) кромок деталей до начала плавления пластика и их совмещение.
Цитата: yeskoles от апреля 23, 2023, 20:46:02
Лично у меня он однажды закончился, и больше не заморачивался на его поиск.
Халява кончилась - вроде как приравняли к прекурсорам.
Цитата: bricks20 от сентября 11, 2023, 12:43:41
По сравнению со склейкой (лучший способ) и заплавлением паяльником (похуже) вариант с 3Д ручкой - так себе решение. Сама трещина остается, она всего лишь закрывается наплавленным пластиком, причем сцепление наплавляемого пластика с основой не очень хорошее.
Тут надо просто уметь готовить кошек правильно и обеспечивать расплавление не только нити из пластика, но и пластика самой детали. Для нагрева можно использовать паяльный фен. Обычный паяльник сильно перегревает ABS, что ведет к деградации пластика и шов получается хрупким. Нужно снижать температуру жала.
Алюминиевый скотч, видимо, для того, что-б пластик не повело при наплавке пластика.
И на долго думаещь хватит алюминиевого скоча?
я тут задумал одну идею из нержавейки вырезать . На Алиехпрессе есть типа фольги нержавеющей 0,0хх мм.
Заказл , жду что придет. Думаю нержавейка будет лучше фольги.
Новый диспенсер решит все проблемы
Согласен . Быстро и без геморроя.
Цитата: sib2000 от сентября 11, 2023, 21:15:09
И на долго думаещь хватит алюминиевого скоча?
А он разве не только на время сварки ?
Цитата: sib2000 от сентября 11, 2023, 21:15:09
я тут задумал одну идею из нержавейки вырезать . На Алиехпрессе есть типа фольги нержавеющей 0,0хх мм.
Тут жирный вопрос - что за нержа там и насколько она "не ржавеет" а то ржавеющих изделий из "китайской нержавейки" встречал немало. Млжет имеет смысл купить кружку-термос из нержи и распустить её на материал - там хоть пищевая сталь.
Второй вопрос - чем её крепить. Клеится она отвратно.
Цитата: bricks20 от сентября 11, 2023, 12:43:41
... вариант с 3Д ручкой - так себе решение.
Очень замечательно запаивается трещина.
Необходимо кончиком сопла, откуда выходит филамент (соответствующий), прогревать, как бы расплавляя, разогревая, края трещины пластика на малой скорости подачи прутка, вплавлять не торопясь филамент. Как работа сваркой)))
Ну и алюминиевый скотч достаточно прочен, безопасен и прост в обращении в данном случае.
Новый диспенсер уже в пути. Так же будет установлена алюминиевая вставка.
К 3D ручке рекомендую не обращается как к игрушке.
Достаточно не плохой инструмент... при мелком ремонте пластиковых изделий.
Вероятно ваш внук быстро остыл к ней, потому как это не игрушка.
Цитата: sib2000 от сентября 11, 2023, 21:15:09
И на долго думаещь хватит алюминиевого скоча?
Я думаю, что на долго... в данных условиях использования.
Температура использования от -40, до +120 °C.
Каких-то механических воздействий не предвидится,
только горячий кофе, максимум до 90 °C.
Не ржавеет, а покрывается безопасной для человека оксидной пленкой.
Ну, и... основной температурный удар принимает на себя как радиатор,(возможно сделать два слоя)
смягчая воздействие горячего кофе, воды на сам пластик и минимизирует его контакт с продуктом.
Что такое пластик ABS и его свойства при нагреве, вы все прекрасно знаете...
или ознакомьтесь в описаниях его свойств. В интернете полно информации.
На практике замечено, что через год он отклеивается и болтается там
Это зависит уже от того, кто клеит и как была подготовлена поверхность для обработки. ( это прописная истина )
Если сделать всё правильно всё будет держаться долго.
К стати, новые диспенсеры имеют свойство трескаться даже через пол года при умеренной эксплуатации.
Так, что... при обслуживании машинки желательно заглядывать и в эту детальку.
P.S. Вдогонку.
Пришли два новых диспенсера для ESAM 5500 и ESAM 6600. Будет дно у них оклеено алюминиевым скотчем.
Цитата: Angri от сентября 13, 2023, 00:23:14
К 3D ручке рекомендую не обращается как к игрушке.
Достаточно не плохой инструмент... при мелком ремонте пластиковых изделий.
Вероятно ваш внук быстро остыл к ней, потому как это не игрушка.
Как-то нашел на помойке коробку в которой была эта чудо-ручка и куча мотков пластика. Отмыл, восстановил радолбанное гнездо питания и поигрался. На мой взгляд игрушка-игрушка. Кстати само сопло торчит из корпуса миллиметра на 2 всего - что-то им плавить сложновато, привод подачи работает рывками на малой скорости. В общем уработав метра 4 проволоки подарил знакомому "отцу" - пусть дети играются. Я паяльником иль феном паяльным лучше сделаю хотя-б за счет большей теплоподачи, а тут не приноровишся. Может конечно у вас какая-нибудь "профессиональная" модель с нормальным приводом и запасом по мощности нагревателя, но "детские" варианты - это для детей.
Ну, как говорится: ко всему нужно приноровиться. И к паяльнику и к фену... ( тоже всё это есть и пользую) ... даже к ключу гаечному.
С 3D ручкой тоже по началу мудыхался... тоже валялась в коробке под столом. А потом разобрался, распробовал... очень даже годная вещь.
Я всего лишь предложил свой вариант для ремонта подобных проблем...
отремонтированный диспенсер прекрасно отработал после ремонта до замены - полтора месяца в усиленном режиме, в офисе. Отправлен в запасные, выбрасывать посчитал не обязательным.